新良特鋼改進澆鑄技術創(chuàng)效明顯

為了減少余鋼量，提高鋼水利用率，并開發(fā)更多的模鑄錠型，新余鋼鐵集團新良特鋼公司將傳統(tǒng)的一塊平板只能澆一種錠型，改為一塊平板同時澆兩種錠型。自去年上半年以來，經(jīng)過1年多的摸索實踐，該澆鑄方法成效顯著，經(jīng)濟效益明顯。1月-8月份，該公司使用該方法累計澆鑄達1344次，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益達1700萬元。

該公司一直沿用一塊平板澆鑄一種錠型，這種模式的優(yōu)點是澆鑄難度小，不足之處是有的錠型容易出現(xiàn)鑄余量大，造成鋼水浪費。采用一塊平板澆鑄兩種錠型的優(yōu)點：一是優(yōu)化生產(chǎn)組織，提高客戶需求。針對部分小訂單客戶量小而品種雜的情況，該澆鑄方法可以在短時間內(nèi)滿足多種錠型生產(chǎn)，在計劃安排上有了更大的空間，為開發(fā)大錠型也創(chuàng)造了良好條件。二是減少浪費，提高鋼水利用率。如一爐鋼水為46噸，可以澆鑄一支35噸的大錠，再搭配一支11噸的小錠，鋼水能夠較大限度地被利用，減少鑄余量。

但是，這種澆鑄方法容易出現(xiàn)液面不同步、澆鑄時間長、內(nèi)部質(zhì)量問題等情況。為了突破這個技術瓶頸，該公司技術人員反復論證澆鑄方案。在砌筑平板時，針對小錠型加墊板處容易出現(xiàn)跑鋼的情況，他們做到上下模底磚平整無縫隙；澆鑄過程中，開澆時滿流，當大錠內(nèi)鋼液面達1/4時，適當減小鋼流流量，鋼液面中心見紅時及時補加保護渣。當鋼流流量減小時，隨時注意小錠內(nèi)液面上升情況；液面不動時，及時加大開澆流量，液面不動情況不得超過45秒鐘，以防止小錠死流，造成錠芯難以補縮良好。另外，為了使大錠內(nèi)鋼液面做到平穩(wěn)上升，該公司技術人員要確保錠身澆鑄時間和帽口補注時間，從而保證大鋼錠內(nèi)部質(zhì)量。