首鋼京唐煉鐵部鐵水包使用壽命創(chuàng)新高

首鋼京唐公司煉鐵部通過優(yōu)化鐵水包修砌工藝，改進小修操作，強化鐵水包熱檢等措施，鐵水包平均包齡從196次提高到210次，再創(chuàng)歷史新高。噸鐵降低耐火材料消耗0.45元，月降生產(chǎn)成本34萬元。 

優(yōu)化鐵水包修砌工藝。煉鋼系統(tǒng)通過向鐵水包中加廢鋼渣，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，由于廢鋼渣成分復(fù)雜，在高溫作用下，加速鐵水包耐火磚侵蝕速率，降低了鐵水包使用壽命。為此，煉鐵部鐵水包技術(shù)攻關(guān)小組針對鐵水包渣線磚侵蝕速率快，渣線磚易損傷、易滲鐵等難題開展技術(shù)攻關(guān)。通過認真研究，反復(fù)分析和試驗，把渣線耐火磚從7層加厚到9層，相對減緩了鐵水包渣線處的侵蝕速度，提高鐵水包的使用壽命。

改進鐵水包小修操作。在對鐵水包進行小修的過程中，包沿上所粘熔渣塊脫落的同時，會對鐵水包磚襯造成損壞，影響鐵水包使用壽命。攻關(guān)小組經(jīng)過研究，在清理后的鐵水包渣線的位置，修補一層10毫米厚的修抹料，從而減緩鐵水包磚襯的侵蝕速度。

強化鐵水包日常熱態(tài)檢查工作。為確保每個鐵水包有效延長實際使用壽命，熱檢員認真檢查每臺鐵水包，做好詳細準確的檢查記錄，確?！皫Р　边\行的鐵水包能夠及時下線處理。他們在嚴格執(zhí)行“包包必檢”制度的基礎(chǔ)上，還對在線運行的鐵水包進行全程跟蹤檢查，做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理，提前消除隱患，避免發(fā)生漏鐵事故，實現(xiàn)每班熱檢判斷準確率達到100%，保證鐵水包安全運行。