神東煤炭集團首個8米大采高工作面正式投產(chǎn)

2月28日，隨著神東煤炭集團補連塔煤礦12511綜采工作面煤機滾筒轟隆轉(zhuǎn)動，壯碩的鋼鐵巨人般的液壓支架緩緩移動，神東煤炭集團首個8米大采高工作面正式投產(chǎn)，這是神東繼7米大采高之后針對補連塔煤礦五盤區(qū)特厚煤層開采研制的首個8米采高重型工作面，該工作面綜采設(shè)備的研發(fā)和使用在我國煤炭行業(yè)中具有積極的示范意義和重要推廣價值。

為什么8米大采高工作面很珍貴?

煤炭的賦存條件不同：
　　煤層厚度在1.3 米以下為薄煤層
　　煤層厚度在1.3～3.5 米為中厚煤層
　　煤層厚度在3.5以上為厚煤層
　　針對不同的賦存條件，開采方式也會有所不同。我國國有重點煤礦厚煤層儲量占44%，但總的來說，我國煤炭資源在開采過程中浪費比較嚴重，部分煤炭企業(yè)存在著"采厚棄薄"、"吃肥丟瘦"等現(xiàn)象，全國煤礦平均資源回收率為30%～35%左右，資源富集地區(qū)的小型礦井資源回收率只有10%～15%。
　　在厚煤層煤礦，開采方法主要有綜采放頂煤開采和大采高綜采兩種。以神華神東礦區(qū)為代表的現(xiàn)代化礦井，采用國際一流裝備和先進的管理模式，通過提高綜采工作面裝備能力及水平，研發(fā)大采高等高效開采技術(shù)，讓井工煤礦采區(qū)回采率達到84%。從2013年起，噸原煤生產(chǎn)綜合能耗只有約2.7千克標煤/噸，達到世界先進水平。
　　補連塔煤礦是神華神東煤炭集團開發(fā)建設(shè)的目前世界第一大單井井工礦井，井田面積為106.43平方公里，可采儲量12.24億噸。煤質(zhì)為特低灰、特低硫、特低磷、中高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動力煤、化工和冶金煤，被譽為“綠色環(huán)保煤炭”。
　　之前，神東補連塔煤礦12煤五盤區(qū)特厚煤層的開采高度最高為7米，未能實現(xiàn)回采率較大化，造成了一定的資源浪費。2015年開始，神東經(jīng)過一系列調(diào)查研究、科學論證，確定了8米為該盤區(qū)可實現(xiàn)較科學開采高度。
　　每“長高”一米，就是對資源更多的尊重
　　減少資源浪費，增加產(chǎn)量
　　2017年1月初，8米采高成套設(shè)備在地面完成聯(lián)合調(diào)試;1月24日，神東生產(chǎn)服務中心順利完成了工作面安裝任務;2月28日，補連塔煤礦12510工作面貫通，8米大采高12511工作面正式投產(chǎn)。經(jīng)測算，投產(chǎn)后，能提高4.1%的盤區(qū)回采率，每個工作面可增產(chǎn)煤量120萬噸，整個盤區(qū)可增產(chǎn)700萬噸。8米工作面順利投產(chǎn)必將進一步提高資源回收率，帶動國內(nèi)超大采高成套裝備的研發(fā)生產(chǎn)，為我國特厚煤層開采提供寶貴經(jīng)驗。
　　井下生產(chǎn)更安全
　　綜采成套設(shè)備是8米采高最核心的技術(shù)，針對7米存在的問題和缺陷以及8米采高可能出現(xiàn)的情況進行了預測性分析，與國內(nèi)煤炭設(shè)備制造廠商共同研發(fā)制造了8米采高成套設(shè)備。該套設(shè)備相比7米，其材質(zhì)、性能、工藝等方面均進行了全方位優(yōu)化升級，單支架而言就增加了立柱增壓系統(tǒng)、新型遙控控制系統(tǒng)、多功能傳感器及人員識別器、全斷面可伸縮柔性護網(wǎng)等多項新功能，在材質(zhì)選取、抗疲勞結(jié)構(gòu)設(shè)計、人員安全保障等方面均有很大提升。
　　神東煤炭集團補連塔煤礦為保證8米采高順利投產(chǎn)，在綜采工作面布置安裝過程中，根據(jù)7米采高的收集到的礦壓顯線數(shù)據(jù)進行了分析預測，制定了新的支護方案，對頂板煤壁支護進行了進一步優(yōu)化。投產(chǎn)之前，針對8米新設(shè)備可能產(chǎn)生的新危險源進行了一一辨識，充分保證了8米采高的安全生產(chǎn)。
　　現(xiàn)在，神東8.8米采高項目成套設(shè)備開發(fā)各項工作也在積極推進，如果獲得成果，將進一步為我國乃至世界類似賦存條件厚煤層的安全、高效開采提供技術(shù)先例，極具推廣意義。