2024-11
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù):202.42
  • 上月:198.9
  • 環(huán)比: +1.77%
  • 去年同期:191.26
  • 同比: +5.83%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土:175.00 上月:171.00 環(huán)比: +2.00% 去年同期:159.00 同比: +10.00%
  • 碳化硅:98.00 上月:98.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:113.00 同比: -14.00%
  • 鱗片石墨:103.00 上月:103.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: -18.00%
  • 燒結(jié)鎂砂:208.00 上月:208.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:217.00 同比: -4.00%
  • 普通電熔鎂砂:138.00 上月:142.00 環(huán)比: -3.00% 去年同期:133.00 同比: +3.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:138.00 環(huán)比: +1.00% 去年同期:125.00 同比: +12.00%
  • 白剛玉:145.00 上月:142.00 環(huán)比: +2.00% 去年同期:91.00 同比: +59.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:138.00 環(huán)比: +1.00% 去年同期:125.00 同比: +12.00%
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長(zhǎng)鋼公司鋼鐵料消耗穩(wěn)步降低

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發(fā)布時(shí)間:2017-05-24

長(zhǎng)鋼公司煉鋼廠全面推行精細(xì)化管理、精細(xì)化操作、精細(xì)化控制,對(duì)以鋼鐵料消耗為主的各項(xiàng)指標(biāo),實(shí)行爐爐控制、班班核算、日日通報(bào)。通過(guò)開展系列活動(dòng),鋼鐵料消耗呈現(xiàn)出穩(wěn)步下降的勢(shì)頭。

鋼鐵料消耗是影響煉鋼工序成本的一項(xiàng)最主要因素,也是衡量鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)組織管理水平、物料質(zhì)量保障、工藝操作技術(shù)等方面的一個(gè)綜合數(shù)據(jù)。長(zhǎng)鋼公司煉鋼廠十分重視技術(shù)創(chuàng)新和操作人員的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),推行留渣操作新技術(shù),并逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。優(yōu)化石灰、白云石加入時(shí)間和數(shù)量,將專業(yè)學(xué)習(xí)、崗位練兵、技術(shù)交流等納入制度管理,進(jìn)行常態(tài)化落實(shí),石灰消耗降到了45千克/噸以下,總渣料降至60千克以下,減少了爐渣帶走的鐵損,達(dá)到歷史最好水平。

長(zhǎng)鋼煉鋼廠從降低出鋼溫度入手,在原有保溫工程的基礎(chǔ)上,對(duì)合金烘烤、鋼包包蓋裝置等工藝裝備,進(jìn)一步實(shí)施了工藝改進(jìn)和升級(jí)改造,實(shí)現(xiàn)鋼包全程加蓋工藝,保證從鋼水出爐到連鑄拉澆全流程保溫優(yōu)化。同時(shí),抓住鐵水成分、溫度長(zhǎng)周期穩(wěn)定的有利條件,優(yōu)化生產(chǎn)組織模式,狠抓單爐、單機(jī)的滿負(fù)荷、快節(jié)奏生產(chǎn),保證出鋼口的維護(hù),從而縮短冶煉周期,降低出鋼溫度,提高金屬爐料收得率。

長(zhǎng)鋼煉鋼廠加強(qiáng)對(duì)煉鋼入爐原料配比的精打細(xì)算,對(duì)廢鋼、入爐鐵水成分及時(shí)了解,精準(zhǔn)計(jì)算,合理搭配,提高廢鋼加入量,從而減少輔料用量,縮短冶煉時(shí)間,將性價(jià)比最優(yōu)的結(jié)構(gòu)用到極致。同時(shí),根據(jù)每包鐵水成分溫度的實(shí)際情況,及時(shí)調(diào)節(jié)渣料加入比例;通過(guò)熱平衡和物料平衡的調(diào)節(jié)方式,以控制穩(wěn)定終點(diǎn)溫度為目標(biāo)、規(guī)范過(guò)程操作為手段,確保了煉鋼轉(zhuǎn)爐過(guò)程吹煉平穩(wěn),減少金屬噴濺和人為生產(chǎn)事故的發(fā)生,促進(jìn)了鋼鐵料消耗的降低。

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