華西科技在江蘇某鋼廠沖渣溝工程紀(jì)實(shí)

華西科技接到江蘇某鋼廠2#1300m3高爐水渣溝系統(tǒng)沖渣溝維修工程后，立即組織以聶世峰博士為代表的技術(shù)力量，進(jìn)入現(xiàn)場一線收集工程現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)，繪制工程圖紙資料，編制詳細(xì)的施工方案和特殊施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書，為工程質(zhì)量和工期提供了有力的保障。

這次沖渣溝維修拆除溝內(nèi)所有以前的廢溝及廢料，并進(jìn)行徹底清理干凈。為確保耐磨襯整體穩(wěn)定性，在沖渣溝內(nèi)混凝土壁上焊接錨固件，固定鋼網(wǎng)。

■沖渣溝澆施工掠影

高爐濕法噴注造襯技術(shù)

濕法噴注造襯技術(shù)

專利號：201010179044.7

澆注沖渣溝時，采用先支模后澆注的方式進(jìn)行。嚴(yán)格按照施工技術(shù)要求進(jìn)行配級和攪拌。耐磨襯體采用華西科技自主研發(fā)的高強(qiáng)耐磨陶瓷料進(jìn)行澆注。

養(yǎng)護(hù)完成后，自上而下進(jìn)行拆模，由上圖可以看到澆注體表面及棱角完整無損壞，內(nèi)壁光滑平整，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)壁與水渣之間無縫接觸，從而達(dá)到高爐在高強(qiáng)度冶煉下水渣流動的連續(xù)性。

華西科技研發(fā)的高強(qiáng)耐磨陶瓷料采用特質(zhì)合金與優(yōu)質(zhì)陶瓷抗磨耐磨鑲嵌技術(shù)，添加高分子聚合物和復(fù)合外加劑，進(jìn)行合理的配級生產(chǎn)。具有耐磨損，抗沖擊能力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，整體性結(jié)合強(qiáng)，由于高分子聚合物的加入，使之澆注后的耐磨襯體與基體混凝土粘結(jié)牢固。因此，可以有效提高沖渣槽使用壽命，使用壽命延長至3年以上。

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此次高爐本體維修采用華西第七代濕法噴注造襯技術(shù)（專利號：201010179044.7），該技術(shù)對高爐爐腹、爐腰、爐身進(jìn)行噴注，可以快速恢復(fù)合理爐型、提高產(chǎn)量、降低能耗、是高爐長壽的一種最為快捷有效的方法，被國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)所采用。

華西科技樹立現(xiàn)代科技施工的理念，高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)施工，始終嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，本著安全第一、質(zhì)量為本的原則，在本次施工中做到了工程質(zhì)量與施工效率的高度統(tǒng)一。

    華西科技凝結(jié)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為國內(nèi)外鋼鐵用戶排憂解難，提供高效快捷的一體化服務(wù)，致力打造全球一流的高爐濕法噴注爐缸無縫澆注高新技術(shù)國際專家。