一、產(chǎn)品介紹
(1)脫模強度:樹脂>本結(jié)合劑>葡萄糖
(2)本產(chǎn)品致力于葡萄糖結(jié)合劑的替代與升級,在相對于葡萄糖結(jié)合劑更好的脫模強度的基礎(chǔ)上,通過技術(shù)革新進一步降低了本產(chǎn)品的成本,從而進一步降低了干式料的生產(chǎn)成本。
近年來,國內(nèi)連鑄中間包工作襯用第一代干式振動料多數(shù)是以樹脂做結(jié)合劑,取得了連續(xù)鑄鋼技術(shù)上的進展,低溫烘烤易硬化,脫摸后襯體強度高使用整體性好,高溫下無低熔點物相的形成,提高了連澆時間,但逐步發(fā)現(xiàn)樹脂在使用中有如下缺點:酚醛樹脂體成份復(fù)雜含有多種害氣,嚴(yán)重污染環(huán)境,影響現(xiàn)場人員的身體健康;污染鋼水樹脂在高溫下會碳化形成殘留碳,使鋼水增碳,滿足不了冶煉低碳鋼的要求,另外還有增氫問題造成鋼材氫脆,還有增磷,增硫問題;中溫強度下降實驗與實踐過程中發(fā)現(xiàn),從300度到1100度在線烘烤期間,強度急劇下降,因碳的氧化,造成干式料整體發(fā)酥,如果烘烤時間過長會造成其他部件如塞棒、水口、座磚、等表皮氧化,強度下降,縮短使用壽命,還有塌包現(xiàn)象發(fā)生。成本因素因樹脂這種產(chǎn)品生產(chǎn)原料苯粉等價格忽高忽低,造成樹脂市場價格不穩(wěn)定,總體價格高,直接造成生產(chǎn)成本高,市場競爭力縮小。
之后逐步有廠家采用葡萄糖作為結(jié)合劑,使用中發(fā)現(xiàn)雖然相比樹脂較大的降低了成本,避免了樹脂的一些缺點,但是脫摸后襯體強度偏低,使用效果并不理想。
針對以上幾點,經(jīng)過我公司技術(shù)人員不斷分析研究,推出新的結(jié)合劑來代替葡萄糖及樹脂取得了一定的經(jīng)濟和社會效益,新型結(jié)合劑和葡萄糖、樹脂相比有如下優(yōu)點;
1、相比樹脂無有害氣體,不污染環(huán)境,不影響工人身體健康。無碳、硫、磷、氫等避免鋼水增碳,為冶煉品種鋼打下好的基礎(chǔ)。低中溫烘烤時間可隨機操作,不受現(xiàn)場烘烤條件的約束。不氧化,中溫在線烘烤時強度不降反升,避免塌包事故發(fā)生,高溫強度適中,用后翻包時易和永久層分離、抗渣侵蝕性能優(yōu)于樹脂結(jié)合的,渣蝕過程以滲透為主。相比樹脂成本大幅降低,與以往干式料配比大致相同,不用大幅更改原配方。節(jié)約了總體成本。創(chuàng)造了效益,得到用戶的認(rèn)可。
2、相比葡萄糖,本產(chǎn)品大幅提升襯體強度的同時進一步降低了產(chǎn)品成本。
本結(jié)合劑在多家用戶使用后反應(yīng)良好。主材質(zhì)同等的條件下使用壽命相當(dāng)。請用戶改善思路,跟上形勢,發(fā)展企業(yè),創(chuàng)造效益。共同合作發(fā)展!
實驗數(shù)據(jù)及效果展示
脫膜效果展示
二、產(chǎn)品優(yōu)勢
(1)相比樹脂,本結(jié)合劑不僅具有較好的穩(wěn)定性,并且具有相當(dāng)?shù)某杀緝?yōu)勢,本產(chǎn)品推薦加入量為5%,每噸干式料加入50kg,成本為150元/噸料,而樹脂以加入量3.2%計算每噸干式料加入32kg,成本約為320元/噸料。結(jié)合劑成本僅為樹脂的40%。同時,還具有沒有有害氣體排放等優(yōu)點。
(2)相比葡萄糖,本結(jié)合劑具有更好的穩(wěn)定性,以葡萄糖為結(jié)合劑,噸加入量為5%至5.5%,本產(chǎn)品以5%的加入量可達(dá)到3Mpa的抗折強度,而葡萄糖盡可達(dá)到2.5Mpa左右,同時本產(chǎn)品價格更具有優(yōu)勢。
(3)本產(chǎn)品生產(chǎn)的干式料具有易翻包,不沾永久層的特點,永久層使用壽命提高一倍。
(4)專業(yè)售后服務(wù)團隊和技術(shù)團隊,現(xiàn)場經(jīng)驗足,反應(yīng)速度快,能及時準(zhǔn)確為客戶第一時間解決問題,為客戶干式料配方優(yōu)化,施工技術(shù)指導(dǎo),等一切配套服務(wù)。
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