隨著煉鋼技術(shù)的飛速發(fā)展,轉(zhuǎn)爐大型化,頂?shù)讖?fù)吹化,濺渣護爐化等方向發(fā)展,轉(zhuǎn)爐工作襯普遍選用抗沖刷耐侵蝕的鎂碳磚制品。在轉(zhuǎn)爐使用后期,鎂碳磚中的石墨和碳被逐步氧化,失去石墨結(jié)合的磚體表面產(chǎn)生疏松層,在鋼水的沖擊下,鎂碳磚表面的疏松層被沖掉,如此反復(fù),鎂碳磚逐層損失,直至達不到使用要求。為了煉鋼的連續(xù)性,提高生產(chǎn)效率,在不停爐大修的情況下,使用補爐料對轉(zhuǎn)爐內(nèi)部表面燒損嚴重部位進行修補。修補后補爐料與鎂碳磚表面緊密結(jié)合,可以達到鋼廠使用需求,從而延長了轉(zhuǎn)爐使用壽命,為鋼廠降本增效。
目前市場主流使用的轉(zhuǎn)爐補爐料分為兩類,一類是瀝青結(jié)合鎂砂料;另一類是水加結(jié)合劑結(jié)合鎂砂料。瀝青結(jié)合補爐料在使用過程中存在冒煙嚴重、污染環(huán)境、燒結(jié)時間長等缺點。隨著國家對環(huán)保要求的提高,傳統(tǒng)瀝青結(jié)合補爐料逐漸退出市場,水基補爐料成為市場的主導(dǎo)產(chǎn)品。
水基補爐料的缺點是使用攪拌機攪拌完成后裝袋在三十分鐘以內(nèi)使用,超過三十分鐘,會出現(xiàn)水料分層,影響使用效果,超過六十分鐘,水料分離嚴重,失去流動性,不能再使用;并且加入的10%以上的水對爐體損壞較大。
現(xiàn)有產(chǎn)品使用方面有問題就需要再次進行產(chǎn)品研發(fā),解決現(xiàn)有產(chǎn)品存在的使用缺陷。多年來,青島首鑫冶金輔料科技有限公司一直致力于煉鋼用不定形耐火材料產(chǎn)品的生產(chǎn)與研發(fā)工作,經(jīng)過多次配方調(diào)整與實驗, 轉(zhuǎn)爐用無水環(huán)保補爐料正式問世。
轉(zhuǎn)爐用無水環(huán)保補爐料主原料為鎂砂,輔以結(jié)合劑、助流劑等充分混合,使用時無塵無煙無味,無需加水,自流性能良好,與鎂碳磚結(jié)合緊密,補爐時間短,安全環(huán)保,使用方便,性價比高,使用效果達到鋼廠要求。
產(chǎn)品使用較為簡單,需要補爐時,直接帶包裝袋裝入料斗倒入需要修補的位置,補爐料自身產(chǎn)生自流、粘合附著,直至流平表面顏色泛紅即修補完畢,便可進行煉鋼。此過程約15-20分鐘即可完成。
轉(zhuǎn)爐用無水環(huán)保補爐料理化指標如下:
項目 |
保證值 |
典型值 |
MgO+SiO2+Al2O3,% |
≥90 |
95 |
CCS(1450℃×3h),MPa |
≥15.00 |
20.56 |
MOR(1450℃×3h),MPa |
≥4.00 |
7.63 |
三種補爐料主要特點比較:
產(chǎn) 品 項 目 |
傳統(tǒng)瀝青補爐料 |
環(huán)保水基補爐料 |
無水環(huán)保補爐料 |
自流性能 |
一般 |
好 |
好 |
附著性能 |
差 |
好 |
好 |
燒結(jié)性能 (二噸料) |
≥45分鐘 |
≤20分鐘 |
≤20分鐘 |
抗蝕性能 (同等條件下) |
20爐次 |
≥50爐次 |
≥70爐次 |
環(huán)保性能 |
冒黑煙,產(chǎn)生苯、醛類化合物,有毒氣 |
無煙、無味、無毒 |
無煙、無味、無毒 |
安全性能 |
一般 瀝青燒結(jié)性差,易脫落,產(chǎn)生噴濺 |
良 補爐底時,易集水,產(chǎn)生放炮噴濺 |
好 不噴濺 |
操作性能 |
操作方便 用廢鋼槽直接倒入 |
操作復(fù)雜 用攪拌機加水攪拌 |
操作方便 用廢鋼槽直接倒入 |
凈鋼性能 |
含碳不利于凈化鋼水 |
無碳,不污染鋼水 |
無碳,不污染鋼水 |
現(xiàn)狀 |
基本淘汰 |
大量使用 |
推廣階段 |
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