祝賀：唐山貝斯特公司總經(jīng)理陳永強(qiáng)榮獲2022年唐山市“最美科技工作者”榮譽(yù)稱號(hào)

陳永強(qiáng)，男，1978年9月生，于2005年畢業(yè)于河北理工大學(xué)材料學(xué)專業(yè)，碩士研究生學(xué)歷。同年6月，入職于唐山市國(guó)亮特殊耐火材料有限公司，從普通的技術(shù)員做起，深入生產(chǎn)一線和客戶使用現(xiàn)場(chǎng)，積累了足夠的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。2006年5月主持公司新上滑動(dòng)水口功能耐材項(xiàng)目，并在項(xiàng)目正式投產(chǎn)后開始負(fù)責(zé)滑動(dòng)水口分廠的生產(chǎn)技術(shù)管理。2008年1月-2015年9月任公司研發(fā)中心主任一職，主管耐材技術(shù)研發(fā)和項(xiàng)目技改工作。參與《連鑄中間包高性能內(nèi)襯材料的研究與開發(fā)》項(xiàng)目，先后獲得市級(jí)和省級(jí)“科技進(jìn)步獎(jiǎng)（三等）”。期間先后主持了公司一系列產(chǎn)品生產(chǎn)線的升級(jí)改造，如鋼包澆注料自動(dòng)稱量灌包生產(chǎn)線，徹底改變了公司澆注料人工稱量灌包的歷史，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。該生產(chǎn)線在參考國(guó)外自動(dòng)配料的生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行大膽創(chuàng)新，以最小的投入換取了較大的回報(bào)，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。主持參與的干式料和預(yù)混粉車間氣力輸送生產(chǎn)線改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了各種物料的全封閉輸送、混合和包裝，解決了耐材生產(chǎn)環(huán)節(jié)普遍存在粉塵污染問題，為公司順利拿下“綠色工廠”和環(huán)保分級(jí)績(jī)效A級(jí)企業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。

2015年國(guó)亮公司為進(jìn)一步完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值和技術(shù)含量，成立了以高溫功能材料為主導(dǎo)產(chǎn)品，服務(wù)傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)為目標(biāo)的下屬獨(dú)資公司唐山貝斯特高溫材料有限公司。由2015年9月開始任職唐山貝斯特高溫材料有限公司總經(jīng)理兼總工一職，負(fù)責(zé)公司研發(fā)中心籌建，確定產(chǎn)品工藝路線和技術(shù)研發(fā)等工作。2016年9月占地1000平米的高溫材料研發(fā)中心建成投入使用，并兼任研發(fā)中心主任一職。該研發(fā)中心不僅承載著貝斯特公司產(chǎn)品研發(fā)和國(guó)亮公司技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)的重任，同時(shí)可為周邊同行企業(yè)提供技術(shù)支持。中心現(xiàn)為唐山市級(jí)技術(shù)創(chuàng)新中心和冶金功能材料研究中心，已成為武漢科技大學(xué)和華北理工大學(xué)的“教學(xué)實(shí)踐基地”和研究生“創(chuàng)新實(shí)踐基地”。2016年底自主研發(fā)并設(shè)計(jì)改造的鋼包底吹透氣芯生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，該產(chǎn)品是鋼鐵冶煉環(huán)節(jié)必需的功能性元件，是目前鋼鐵冶金高溫材料領(lǐng)域產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值較高的產(chǎn)品，取得了多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，填補(bǔ)了該項(xiàng)產(chǎn)品省內(nèi)空白。2017年5月開始負(fù)責(zé)與韓國(guó)技術(shù)專家對(duì)接，引進(jìn)連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣生產(chǎn)工藝技術(shù)并主持項(xiàng)目產(chǎn)品籌建。2018年1月項(xiàng)目建成投產(chǎn)，在韓國(guó)專家因故撤離的不利情況下，帶領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)人員不斷摸索嘗試，并順利達(dá)產(chǎn)。該產(chǎn)品是連鑄保護(hù)澆注必需的關(guān)鍵性材料，對(duì)鑄坯質(zhì)量和連鑄工藝穩(wěn)定至關(guān)重要，具有較高技術(shù)含量，不僅成為公司新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)也填補(bǔ)了省內(nèi)該項(xiàng)產(chǎn)品的空白。

2020年3月至10月期間，因本人具有技改創(chuàng)新方面豐富經(jīng)驗(yàn)，在負(fù)責(zé)貝斯特公司相關(guān)工作的同時(shí)，臨時(shí)受聘于上屬母公司國(guó)亮公司，負(fù)責(zé)主持鎂碳磚生產(chǎn)線智能化升級(jí)改造項(xiàng)目。該項(xiàng)目總占地11000平米，總投資5000萬元，是國(guó)亮公司建廠以來的較大項(xiàng)目，同時(shí)也是市區(qū)級(jí)的重點(diǎn)項(xiàng)目，被河北省發(fā)改委認(rèn)定為2020年第三批省高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展項(xiàng)目，納入了省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)專項(xiàng)支持計(jì)劃。項(xiàng)目委托中冶南方武鋼設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，但因受武漢新冠疫情影響，項(xiàng)目人員并不能實(shí)際到崗。因此需要公司有一定項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的人參與對(duì)接，并主持項(xiàng)目建設(shè)工作。2020年4月項(xiàng)目正式開工建設(shè)，歷時(shí)5個(gè)月，于9月份建成試產(chǎn)，創(chuàng)造了國(guó)亮公司新項(xiàng)目建設(shè)投產(chǎn)最快記錄。期間，因工作需要需同時(shí)兼顧貝斯特日常管理和項(xiàng)目建設(shè)工作，確實(shí)困難重重。只能通過早來晚走，充分利用個(gè)人時(shí)間著手解決各種問題。特別是與項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位只能通過電信方式溝通，許多設(shè)計(jì)需要不斷結(jié)合修改，同時(shí)也在工藝布局和設(shè)備選型方面提出了很多個(gè)人想法，與設(shè)計(jì)單位對(duì)接改進(jìn)。十幾家施工方同時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，也需要大量的協(xié)調(diào)溝通工作，每天通過組織對(duì)接會(huì)嚴(yán)格把控項(xiàng)目進(jìn)度。通過半年多夜以繼日的奮戰(zhàn)，最終實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目建設(shè)以最快的速度保質(zhì)保量的完成。這條數(shù)字化鎂碳磚生產(chǎn)線是耐材行業(yè)數(shù)字化應(yīng)用示范生產(chǎn)線，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)耐材行業(yè)內(nèi)的多個(gè)“第一”。如第一個(gè)使用大傾角輸送帶貫通混料成型工序，避免了物料倒運(yùn)引起揚(yáng)塵；第一次引入國(guó)際先進(jìn)的激光視覺識(shí)別檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和自動(dòng)識(shí)別碼垛；第一個(gè)應(yīng)用AGV智能搬運(yùn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)磚坯倒運(yùn)入窯；第一條超大型單體鎂碳磚節(jié)能環(huán)保輥道窯，并實(shí)現(xiàn)RTO廢氣處理，VOC排放一次達(dá)標(biāo)；第一個(gè)應(yīng)用5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程信息化管控，減少人力2/3，大幅降低生產(chǎn)工序成本。這條生產(chǎn)線的集成系統(tǒng)解決方案，完全符合國(guó)家工信部《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型三年行動(dòng)計(jì)劃（2020—2022年）》，不僅為精品鋼鐵從上游材料供應(yīng)的角度進(jìn)一步提高了品質(zhì)保障，也為唐山乃至全省傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了樣板參考。

在任職貝斯特公司總經(jīng)理兼總工期間，帶領(lǐng)公司通過國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定，先后獲得省級(jí)和國(guó)家級(jí)“科技型中小企業(yè)”，“專精特新企業(yè)”和“專精特新示范企業(yè)”等榮譽(yù)。近年來主持研發(fā)公司自主立項(xiàng)課題15項(xiàng)，獲得發(fā)明專利2項(xiàng)，實(shí)用新型專利12項(xiàng)。2019年入選河北省科技英才“雙百雙千”工程，獲“科技型中小企業(yè)創(chuàng)新英才”稱號(hào)。為“唐山市優(yōu)秀年輕人才”暨河北省“三三三人才工程”第三層次人選。

來源：唐山市科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)官方賬號(hào)--唐山科普