一、概述：

 近年來，連鑄技術(shù)得到了飛速發(fā)展，引發(fā)了一場脫氧劑的革命，各鐵合金廠相繼開發(fā)了一系列的復合脫氧劑，但冶金界一直期望的含多功能復合脫氧劑一直得不到廣泛推廣，其原因不僅多功能復合劑價格高，效果不穩(wěn)地，而且需要使用專用設(shè)備如喂絲機、TN噴粉裝置等。

我廠工程技術(shù)人員根據(jù)相圖原理，開發(fā)了含多功能復合脫氧劑，與Si-AI-Ba-Fe相比，該脫氧劑操作簡單方便，價格低，脫氧效果好且穩(wěn)定，合金（Si-Fe、Mn-Fe）收得率高且穩(wěn)定，鋼水內(nèi)在質(zhì)量高。本產(chǎn)品用于多種煉鋼方式的脫氧劑使用，尤其適用轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧。可代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋁硅鋇脫氧，可用鋼包爐脫除渣中氧具有很強的脫氧效果，并有一定的脫硫能力，能很好地改善鋼水流動性能，提高連鑄連澆爐數(shù)，減少鋼中氣體，降低鋼夾雜。本產(chǎn)品的鈣、鋁能使鋼中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易于上浮的脫氧物，凈化了水鋼水。使用本產(chǎn)品操作工藝簡單，提高合金的回收率，可減少合金的消耗量，降低噸鋼原料成本，普碳鋼在2-4元/噸鋼，合金鋼5-10元/噸左右。并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

二、主要理化指標

三、粒度及包裝要求：

1、  該脫劑以粉狀供貨，粒度要求≦3mm，其中≦2mm達到70%以上。

2、  產(chǎn)品采用雙層防潮濕包裝，一般小袋10Kg/袋大袋50Kg/袋。

四、多功能復合脫氧劑的使用效果：

1、  多功能復合脫氧劑中的鈣參與脫氧反應，其產(chǎn)物與鋼水AI₂O_3、SiO₂形成低熔點化合物、易于上浮、鈣還能合MNS之類的夾雜物變形。配入的碳，產(chǎn)品碳氧反應，產(chǎn)物CO促進包內(nèi)鋼水的流動，加速脫氧產(chǎn)物的集聚上浮，從面提高鋼水的內(nèi)在質(zhì)量和改善鋼水的流動性。

2、  提高合金收得率，Si-Fe收得提高10-15%，而且效果穩(wěn)定。

3、  用量0.6-1.5kg/噸鋼，普碳吹氧后，鋼水中<0>含量≦80PPM，增加用量，改進包襯，還可進一步降低鋼水中的<0>含量，在完成脫氧的同時，還有10-30%的脫硫能力。

五、使用方法：

1、  在出鋼前直接加入包低，一般按0.6-1.5kg/噸鋼配加。

2、  出鋼1/4時按常規(guī)加入錳鐵，硅鐵。

3、  出鋼后，碳結(jié)鋼按常規(guī)加入錳鐵，其他不用加合金、鋁和喂線、包內(nèi)鋼水只需吹氮精煉。

六、注意事項：

使用現(xiàn)場，庫房須干燥，通風良好，防潮。