鞏義市萬(wàn)宇耐火材料有限公司是一家致力于新型陶瓷材料生產(chǎn)、研制、開(kāi)發(fā)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司創(chuàng)建于2008年，占地15畝，總投資2000多萬(wàn)元，現(xiàn)有員工36人。公司技術(shù)力量雄厚，擁有世界一流的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器。公司的陶瓷產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，正逐步打造成為國(guó)內(nèi)知名陶瓷生產(chǎn)企業(yè)。公司目前生產(chǎn)的氮化硅粉末已經(jīng)取得與多個(gè)國(guó)內(nèi)著名特種陶瓷生產(chǎn)廠家的長(zhǎng)期合作。公司生產(chǎn)的氮化硅粉可根據(jù)客戶要求調(diào)整含量，粒度。

氮化硅粉體是一種白灰色粉末，密度3.2g/cm3 。

主要特點(diǎn)：

1、具有良好的耐腐蝕性能、熱沖擊和耐磨損性能。可在1900攝氏度以下的溫度使用。

2、具有優(yōu)良的分裂耐力性，十分穩(wěn)定的化學(xué)成份和導(dǎo)熱性。

3、該產(chǎn)品中含有氮化物，具有膨脹率小、熱導(dǎo)率大及強(qiáng)度大、加熱幾乎不收縮的特點(diǎn)。

4、強(qiáng)度和耐耗性大。

5、高溫耐氧化性好，長(zhǎng)時(shí)間使用后表面產(chǎn)生一層氧化膜，并可保護(hù)內(nèi)部材料不受到化學(xué)反應(yīng)的影響。

萬(wàn)宇生產(chǎn)的氮化硅陶瓷粉末純度高、含氮量高、粒度分布窄、燒結(jié)活性高、化學(xué)成分穩(wěn)定、耐分解、抗高溫氧化，特別是高溫強(qiáng)度大，并有自潤(rùn)滑效果，其在復(fù)合材料中形成細(xì)微的彌散相，從而大大地提高了復(fù)合材料的綜合性能。

產(chǎn)品應(yīng)用

萬(wàn)宇針對(duì)不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求，開(kāi)發(fā)出一系列不同檔次的氮化硅粉體產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高技術(shù)結(jié)構(gòu)陶瓷、各種耐磨材料、耐火材料等諸多領(lǐng)域。 例如：

冶金領(lǐng)域：氮化硅材料作為一種新型的耐火材料應(yīng)用于冶金爐體、爐口密封、煉鐵爐出水口、鐵鉤不定形材料以及煉鋼行業(yè)中的氮添加劑等。

機(jī)械工業(yè)：氮化硅陶瓷用作軸承滾珠、滾柱、滾球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心軸密封材料等。

化學(xué)工業(yè)：氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蝕部件，如球閥、泵體、燃燒汽化器、過(guò)濾器等。

氮化硅陶瓷材料在電子、軍事和核工業(yè)方面也有廣泛的應(yīng)用。

     產(chǎn)品型號(hào)        氮化硅

     （α-Si3N4）           氮化硅

       （β-Si3N4）

      相含量       α相>92%         β>95%

化學(xué)成分(wt%)       N        > 38.0         > 39.0

      O        < 1.5         < 1.0

      C        < 0.1         < 0.1

      Fe        < 0.2         < 0.2

粒度（μm）             可根據(jù)客戶要求提供

使用此種氮化硅生產(chǎn)出的陶瓷軸承球有以下特點(diǎn)：

1、硬度高。普通Gcr15軸承鋼的維氏硬度為800HV，而氮化硅陶瓷球硬度為1700HV以上。

2、高耐磨性。以我公司加工產(chǎn)品的工藝為例，普通鋼球磨加工（余量一毫米）大概需要2-4小時(shí)，而氮化硅球加工需要至少150-200小時(shí)。

3、耐腐蝕。陶瓷材料的穩(wěn)定性是最出色的，尤其是氮化硅球，幾乎不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，廣泛應(yīng)用于石油，化工，食品等需要接觸強(qiáng)氧化劑和強(qiáng)還原劑的行業(yè)。

4、耐高溫。陶瓷球在燒結(jié)過(guò)程中要經(jīng)歷幾千攝氏度的高溫和很大壓力，其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，排列很致密，這使其熱膨脹系數(shù)很低，溫度的變化對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸幾乎沒(méi)有任何影響。陶瓷球的工作溫度可以達(dá)到1200攝氏度甚至更高，低溫對(duì)其影響也很小，因此在航天領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。

5、重量輕。陶瓷球的重量只有普通鋼球的50％-60％，在軸承和航天領(lǐng)域大有前途。

6、自潤(rùn)滑性。陶瓷球本身具有良好的自潤(rùn)滑性能，加工精度高。可以達(dá)到G5，G10級(jí)，陶瓷球耐磨以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，所以可以對(duì)其進(jìn)行精加工，應(yīng)用到很多特殊行業(yè)。

7、絕緣性。陶瓷具有良好的絕緣效果。

氮化硅陶瓷是一種有廣闊發(fā)展前景的耐高溫高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)陶瓷。氮化硅陶瓷在高技術(shù)陶瓷中占有重要地位，其具有高性能（如強(qiáng)度高、硬度高、抗熱震穩(wěn)定性好、疲勞韌性高、室溫抗彎強(qiáng)度高、耐磨、耐化學(xué)腐蝕和很好的高溫穩(wěn)定性、抗氧化性能等），與其他陶瓷相比，氮化硅陶瓷比重小，熱膨脹系數(shù)低，抗熱沖擊性好，斷裂韌性高，是一種理想的高溫結(jié)構(gòu)材料和高速切削工具陶瓷材料。因此氮化硅陶瓷在航天航空、汽車(chē)發(fā)動(dòng)、機(jī)械、化工、石油等領(lǐng)域有著廣泛的用途，也為新型高溫結(jié)構(gòu)材料的發(fā)展開(kāi)創(chuàng)了新局面。目前氮化硅陶瓷制品主要存在的問(wèn)題是產(chǎn)品韌性低、成本高。今后應(yīng)改善制粉、成型、和燒結(jié)工藝及氮化硅與碳化硅的復(fù)合化，研制出性能更佳的氮化硅陶瓷。

氮化硅陶瓷的應(yīng)用初期主要用在機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體、醫(yī)學(xué)等工業(yè)上，作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件，取得了很好的預(yù)期效果。近年來(lái)，隨著制造工藝和測(cè)試分析技術(shù)的發(fā)展，氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應(yīng)用面在不斷擴(kuò)大。特別值得贊賞的是，正在研制氮化硅陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)，并且已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展，這在科學(xué)技術(shù)上成為舉世矚目的大事。