2024-12
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù):203.62
  • 上月:202.42
  • 環(huán)比: +0.59%
  • 去年同期:190.94
  • 同比: +6.64%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土:175.00 上月:175.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:159.00 同比: +12.00%
  • 碳化硅:98.00 上月:98.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:107.00 同比: -35.00%
  • 鱗片石墨:103.00 上月:103.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:123.00 同比: -43.00%
  • 燒結(jié)鎂砂:208.00 上月:208.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:204.00 同比: -9.00%
  • 普通電熔鎂砂:138.00 上月:138.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:129.00 同比: 0.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
  • 白剛玉:141.00 上月:145.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:95.00 同比: +49.00%
  • 棕剛玉:140.00 上月:140.00 環(huán)比: 0.00% 去年同期:127.00 同比: +5.00%
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耐火澆注料被水浸泡

發(fā)布時(shí)間:2009-11-17 08:12:34
內(nèi)容:
    請(qǐng)問(wèn)下已澆筑好的耐火澆注料和耐火可塑料在自然養(yǎng)護(hù)過(guò)程中被水長(zhǎng)期浸泡會(huì)有什么后果?對(duì)烘爐影響有多大?請(qǐng)盡量詳細(xì)一些,謝謝!
回復(fù)信息(2)
  • 淄博元泰耐火材料有限公司 回復(fù): 回復(fù)時(shí)間:2009-12-10 13:51
    1、首先水浸泡不是澆注料大面積嚴(yán)重粉化的主要原因。
    2、出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因是澆注料中的可溶堿性氧化物遷移到表面與空氣中的CO2、氧化硫等反應(yīng)生成鹽類導(dǎo)致的。一般反應(yīng)層厚度10-30mm。
    3、如反應(yīng)粉化層厚度很?。沧⒘蟽?nèi)部強(qiáng)度很好)可不必處理,正常煤爐投產(chǎn)即可。
    如粉化層深度大建議應(yīng)將粉化層去除后再用質(zhì)量好的耐磨可塑料打30mm厚以上最好。
       此類工程本人以前做過(guò)很多,有問(wèn)題可聯(lián)系。
  • 中國(guó)鋁業(yè)遵義氧化鋁有限公司 回復(fù): 回復(fù)時(shí)間:2009-12-01 16:17

    有沒(méi)有哪位專家能幫幫忙啊?
    我再把問(wèn)題補(bǔ)充一下:
        我們廠是一個(gè)新建的項(xiàng)目,現(xiàn)在處于生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。鍋爐在三個(gè)月以前就已經(jīng)筑路完成了,但是由于工期問(wèn)題到現(xiàn)在一直沒(méi)烘爐。前段時(shí)間因?yàn)橹鲝S房頂層皮帶廊做水磨石,施工單位沒(méi)做好聯(lián)系導(dǎo)致泥漿從煤倉(cāng)進(jìn)入了給煤機(jī),然后泥漿里面的水通過(guò)溜煤管跑到爐膛里面去了,最后在流化風(fēng)室沉積了下來(lái)。發(fā)現(xiàn)以后,筑路廠家提供的解決措施是用木柴在流化風(fēng)室進(jìn)行烘烤(先排掉沉積水),但是烘烤以后出現(xiàn)爐膛內(nèi)出現(xiàn)大面積粉化現(xiàn)象,同時(shí)流化風(fēng)室被水浸過(guò)的地方出現(xiàn)像結(jié)晶水一樣的透明晶體。
        希望各位專家能夠幫下忙。
        1、大面積嚴(yán)重粉化的原因分析。
        2、出現(xiàn)這種情況有什么彌補(bǔ)的措施沒(méi)?
        3、針對(duì)這種情況烘爐應(yīng)不應(yīng)該做相應(yīng)的調(diào)整。比如烘爐曲線,溫度控制等。
        望各位不吝賜教!
        謝謝!

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