鎂質擋墻國內宜興寶宜和蘇派的質量是不錯的。生產時間也比較長。鋁鎂質擋墻以武漢方面和濮陽比較成熟。應當多吸取他們的經驗。以六偏作減水劑要比三聚要硬得快。流動性差一些。氧化鋁加入對熱震穩(wěn)定是有好處的?？梢詼p少硅微粉的量。鎂砂的質量應控制。如電熔要比燒結的好一些。體密要控制。LOI要注意。這是原料方面應注意的問題。

　　你好,鎂質預制件出現裂紋是因為鎂砂的水化所引起的,當采用水泥做結合劑的時候,
1.不添加六偏磷酸鈉(SHP)的時候,會急速的凝聚
2.添加SHP的時候,會抑制高鋁水泥溶出的CaO離子或捕捉CaO離子延緩澆注料的凝結，提高　　　流動性，但是當加入量過多的時候，在養(yǎng)生過程中形成大量的溶膠，在預制件的表面和內部堵塞了微小氣孔，降低了透氣性，干燥的時候導致蒸汽的通道被切斷，所以內部蒸氣壓上升，促進鎂砂水化，裂紋產生并擴大．

為了從根本上解決鎂質預制件干燥后的裂紋問題，只有提高鎂砂的抗水化性和選擇可以代替水泥新的結合材料．
另外可以把鎂砂細粉置換成尖晶石來考慮
可以參考下國外的一些鎂質擋墻的結合系統：
鎂砂細粉部分（－０.０７４）?。保罚?，α＿氧化鋁粉：?。担ァ　。眨粒茫罚八啵海担ィaCO3:?。担ァ　。樱龋校海担?BR>

你用鎂砂尤其是細粉中的CaO的含量高了，應該選用比較高檔的鎂砂。

你用鎂砂尤其是細粉中的CaO的含量高了，應該選用比較高檔的鎂砂。

你好!鎂砂的水化是主要問題.所以用水泥和聚磷酸鹽是不合適的.硅微粉是比較合適的結合劑.對抑制鎂砂水化很有好處.但加入量必須要有一定量,否則裂紋還是不可免的,同樣是微粉, 氧化鋁就沒有硅微粉好.雖然鋼包澆注料的相當資料說硅微粉的加入必須少于3%.但那是鋁鎂質的料.在全鎂質的料中影響有多大.需要試驗.或者采用一些措施.最好并用一些緩凝劑.因鎂硅凝膠的凝聚速度是比較快的.比鋁質或鋁鎂質料泛漿困難.