2024-12
耐材之窗耐火原料指數(shù)
綜合指數(shù)
  • 綜合指數(shù)：203.62
  • 上月：202.42
  • 環(huán)比： +0.59%
  • 去年同期：190.94
  • 同比： +6.64%
產(chǎn)品指數(shù)
  • 鋁礬土：175.00 上月：175.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：159.00 同比： +12.00%
  • 碳化硅：98.00 上月：98.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：107.00 同比： -35.00%
  • 鱗片石墨：100.00 上月：103.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：123.00 同比： -44.00%
  • 燒結(jié)鎂砂：208.00 上月：208.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：204.00 同比： -9.00%
  • 普通電熔鎂砂：138.00 上月：138.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：129.00 同比： 0.00%
  • 棕剛玉：140.00 上月：140.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：127.00 同比： +5.00%
  • 白剛玉：141.00 上月：145.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：95.00 同比: +49.00%
  • 棕剛玉：140.00 上月：140.00 環(huán)比： 0.00% 去年同期：127.00 同比： +5.00%
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鎂碳磚，鋁鎂碳磚在干燥時產(chǎn)生裂紋

發(fā)布時間：2010-11-10 07:53:32
內(nèi)容：
各位教授好
鎂碳磚，鋁鎂碳磚在干燥時產(chǎn)生裂紋，對于這種現(xiàn)象會是什么原因造成的?。?BR>廢料加入量很少，應(yīng)該不是不是廢料水化的原因，會不會是樹脂造成的啊，請各位指教。
回復(fù)信息(5)
  • 遼寧德曼耐火材料有限公司 回復(fù)： 回復(fù)時間：2010-11-19 10:40
       鋁礬土在進(jìn)廠子檢驗中是不測氧化鈣的含量的，因此這里有一定得原因。在生產(chǎn)中我也觀察過裂紋得狀況，有得一條裂紋中間得部位有一顆粒料，像是由于中間部位得膨脹而導(dǎo)致得這條裂紋。還有就是雜質(zhì)，尤其是混料過程中帶入得，像膠皮繩等，一旦帶入料中由于膠皮得彈性作用會在半成品產(chǎn)生一條微裂紋，經(jīng)過干燥后裂紋就越發(fā)明顯。（這與雜質(zhì)分布還有一定得影響，比如雜質(zhì)條形分布易產(chǎn)生裂紋，雜質(zhì)點狀分布會在磚得表面形成突起） 
        經(jīng)驗之談，不全正確，望改正。望不吝賜教。
       
  • 上海紅光耐火材料商貿(mào)技術(shù)咨詢有限公司 回復(fù)： 回復(fù)時間：2010-11-17 17:33
    小張你好！原因一般有二，一方面是鎂砂游離氧化鈣集中易產(chǎn)生該問題，另方面是樹脂質(zhì)量水含量過高也會產(chǎn)生裂紋。15242113022
  • 陽谷信民耐火材料有限公司 回復(fù)： 回復(fù)時間：2010-11-16 16:07

    原料是其中原因之一，在成型的過程中排氣不充分，也能造成烘干裂紋！

  • 張家港瑞泰耐火材料有限公司 回復(fù)： 回復(fù)時間：2010-11-14 15:25

    原料引入的雜質(zhì)可能性比較大。廢料因為每批次的不同，成分也有不同，原料方面主要是細(xì)粉及小料?？梢钥紤]不加廢料和小料換一個批次的試試。樹脂也可以用不是同一批次的試試。這是最直接的解決辦法，

  • 河北清河鑫旺合金爐料有限公司 回復(fù)： 回復(fù)時間：2010-11-10 11:05
    應(yīng)該是原料內(nèi)有雜質(zhì)，和攪拌混料原因造成的但具體情況到現(xiàn)場才能做出正確的判斷啊
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