像玻璃窯用的特異型的重質(zhì)硅線石磚，需要用結(jié)合劑結(jié)合經(jīng)震動預(yù)先成型，等硬化后再燒成。如果所用原料的PH值出現(xiàn)酸性的話，會使硬化速度變的相當(dāng)慢，嚴重影響生產(chǎn)進度，并且不好調(diào)整。

再次感謝李工指點！我想三級礦中的CaO應(yīng)該是游離狀態(tài)混入礦中的，如果是礦石中CaO過高，形成鈣長石等低熔物的可能性大些，就不會同硅灰起反應(yīng)。假設(shè)是鈣礦單獨混入可以選出來，這樣問題不就解決了嘛。但廠家不承認有鈣礦混入情況發(fā)生。如果是礦石中冷卻速度快，燒成溫度低本身形成C2S的可能性應(yīng)該不會太大吧，礦中鋁62%。我會等全分析結(jié)果。同時我會按您說的方法試驗一下，希望會解決，有問題再請教外您！可能的話希望能知道您更多的聯(lián)系方式！謝謝李工！

我想主要是硅微粉本身pH值的變化引起澆注料緩凝產(chǎn)生的，通過少量添加劑的加入調(diào)整澆注料的凝固時間，估計可以解決該問題。

能夠猜測出原因，我感到很欣慰。我原來實驗過程中發(fā)現(xiàn)的C2S是白色的，黃色可能是因為含有Fe?？磥泶_實是C2S粉化引起的，一方面三級料燒成溫度比較低，冷卻過程較快，此外原料也沒有得到均化而是塊料，所以其中的鈣礦可能比較集中，當(dāng)用到澆注料中時與澆注料中的硅微粉反應(yīng)生成了C2S。如果確實想抑制C2S的晶型轉(zhuǎn)變，可加入少量氧化鐵、氧化錳、P2O5、V2O5和氧化鉻等。