專家:孫志紅 | 地址:河南焦作浙江長興 |
職稱:高級工程師 | 郵編:313100 |
單位: 河北昊興耐火爐料有限公司 | 郵箱:szhwmt@sina.com |
浙江錦誠耐火材料有限公司是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和總包技術(shù)服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè),公司是節(jié)能環(huán)保的倡導(dǎo)者和踐行者。我們基于客戶需求持續(xù)創(chuàng)新,公司堅持自主創(chuàng)新,不斷研發(fā)高效低能耗的特種耐火材料為新課題,不斷為高溫工業(yè)推出節(jié)能減排的耐火材料新產(chǎn)品新技術(shù)。公司主營業(yè)務(wù)為鋼鐵、水泥、有色、石化、電力等高溫工業(yè)用耐火材料的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)等,并承擔(dān)高溫?zé)峁ぱb備用耐火材料的整體設(shè)計、配置配套、安裝施工、使用維護與技術(shù)服務(wù)為一體的整體承包業(yè)務(wù)。包括冶金行業(yè)用不定形耐火材料、水泥行業(yè)用不定形耐火材料、環(huán)保型無水炮泥、耐火預(yù)制件等現(xiàn)代自動化生產(chǎn)線5條,年生產(chǎn)能力15萬噸。主導(dǎo)產(chǎn)品有出鐵溝系列澆注料、噴補料、搗打料,環(huán)保型無水炮泥,各種不定形耐材及預(yù)制件,特種耐火材料結(jié)合劑、添加劑等100多個品種。
公司長期與北京科技大學(xué)、中鋼洛陽耐火材料研究院、武漢科技大學(xué)、鄭州大學(xué)、山東科技大學(xué)以及洛陽理工學(xué)院等科研院校密切合作,針對不同客戶需求,開發(fā)出了一系列質(zhì)優(yōu)、節(jié)能、環(huán)保的新型產(chǎn)品。設(shè)有專門從事新產(chǎn)品開發(fā)的研發(fā)中心,擁有一支強大的技術(shù)研發(fā)隊伍;其中教授、博士5人,高級工程師6人。研發(fā)中心裝備有先進(jìn)的實驗檢驗儀器設(shè)備。近年來,公司取得了豐碩的科技成果,其中申請專利38項,獲得授權(quán)發(fā)明專利23項,取得鑒定成果33項,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)30多項。
公司本著“誠信 創(chuàng)新 共贏”的理念和“真金不怕火煉”的態(tài)度,不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平,成為國內(nèi)最受員工、合作伙伴和社會歡迎,最受客戶信賴和尊重的高新耐材領(lǐng)導(dǎo)者。
1,2009年全國不定形耐材學(xué)術(shù)會議論文集:(高爐出鐵溝長壽化新技術(shù)改造與應(yīng)用)
2,2010年全國青年耐材學(xué)術(shù)會議論文集:(高爐出鐵溝長壽化改造的設(shè)計與施工)
3,2010.08中國耐材之窗技術(shù)論文:(中小型高爐出鐵溝長壽化的設(shè)計與施工)
4,2011年耐火原料會議論文集:(廢舊耐火材料的再生利用)
5,2011年全國不定形耐材學(xué)術(shù)會議論文集:(高純均化礬土在高爐出鐵溝澆注料的應(yīng)用)
:(高爐出鐵溝澆注料的再生利用)
6,2011.09中國耐材之窗技術(shù)論文:(高爐出鐵溝修補用漿料的研制)
7,2012全國煉鐵用耐材技術(shù)會議論文集:(影響高爐出鐵溝耐材使用壽命的因素)
鎂質(zhì)預(yù)制件 我做了 20多 年了 沒發(fā)現(xiàn)過 您說的 空鼓上漲的 情況 對于裂紋 情況 是干燥速度 速率 不勻造成的吧 也就是 表皮 干燥 內(nèi)部 不干 氣泡外溢 形成的吧 這是 您的 粉料 部分 有問題
鐵水溝免烘烤搗打料的生產(chǎn)配方,原始配方?jīng)]有石墨,后來人們憑經(jīng)驗和價格因素添加的,根據(jù)目前石墨市場價格看,加實在意義不大,因為只有95以上石墨再能用,價格很高4500元。還不如碳化硅簡單實用,如果想加--只有選擇電極粉或者滑板廢磚。而所謂的90石墨或者85土裝石墨是不可能用的,你想說付溝用是吧,付溝選擇優(yōu)質(zhì)價格便宜的料多了,更是不必要。就是不考慮成本,那石墨做搗打料樹脂量增加抗氧化劑增加,成本也高了,何況成型倒打也困難。劉工愿與同行交流看法QQ758494206
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鎂質(zhì)預(yù)制件出現(xiàn)裂紋一般是因為鎂砂的水化所引起的,當(dāng)采用水泥做結(jié)合劑的時候,
1.不添加六偏磷酸鈉(SHP)時,會急速的凝聚
2.添加SHP的時候,會抑制高鋁水泥溶出的Ca離子或捕捉Ca離子延緩澆注料的凝結(jié),提高流動性,但是當(dāng)加入量過多的時候,在養(yǎng)生過程中形成大量的溶膠,在預(yù)制件的表面和內(nèi)部堵塞了微小氣孔,降低了透氣性,干燥的時候?qū)е抡羝耐ǖ辣磺袛?,所以?nèi)部蒸氣壓上升,促進(jìn)鎂砂水化,裂紋產(chǎn)生并擴大,預(yù)制件越大這種現(xiàn)象越明顯。
3.為了從根本上解決鎂質(zhì)預(yù)制件干燥后的裂紋問題,只有提高鎂砂的抗水化性、選擇可以代替水泥新的結(jié)合材料或者將細(xì)粉置換成尖晶石降低材料中鎂砂細(xì)分部分的比例。
4.可以參考,典型的鎂質(zhì)檔墻方案,在結(jié)合系統(tǒng)中介入熔融石英、輕燒氧化鋁微粉、Spinel粉等,提高材料性能的同時減少細(xì)分中鎂砂的成分,抑制干燥過程中裂紋的產(chǎn)生。
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